1000系列油墨是二液反应型环氧树脂(EPOXY)油墨。印刷油墨膜面坚牢且有高的物理抗性和化学抗性。应用范围很广,可加工材料包括铝、金属涂漆板、不锈钢、苯酚(Pehnol),密胺(Melamine),经处理的PE、PP玻璃、陶瓷等。
规格
油墨类型:以环氧树脂(Epoxy Resin)为主剂与*特的树脂调配而成的二液反应型油墨。
用途 :铁、铝、不锈钢等金属,及金属涂漆板的工业零件、标板等方面较为多用。另外对玻璃、热固性塑料、经处理聚烯烃系(Olefine)树脂等的容器、箱子等的印刷,及要求耐酸、耐碱、耐溶剂、耐磨擦性的承印物,也能适用。
外观 :形成平滑性优良,耐磨耗性良好,而有高光亮度的油墨面。
干燥条件:可进行自然干燥或烘焙干燥,常温(20℃)下指触干燥2小时,硬化要20-30小时。烘焙干燥时80℃要40分钟,120℃要20分钟就能硬化。但如果是白色油墨,**过100℃进行烘焙干燥时,会稍变黄,故请注意。
黏合性 :与其他油墨相比,具有黏合性**群的特征,对铝金属涂漆玻璃、热硬化性塑料,以及经处理烯烃(Olefine)等具有优秀的黏合性,但随印刷材料的不同,印刷皮模性能的一部分有下列的差异。请按用途的适合性来使用。
各种不同材料与印膜性能的对比
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铝版 |
铜版 |
白铁皮 |
玻璃 |
耐水性 耐热水性 耐酸性 耐碱性 |
◎ ○ ○ ○ |
◎ ○ ○ ○ |
◎ ◆ ◆ ◆ |
△ X △ △ |
符号说明:◎优 ○良 ◆中 △可 X不可
网版 :请用尼龙(Nylon)或聚酯200-300目网版。
混合比 :1000系列油墨是彩色主剂与硬化剂二液配套而成。使用时将需要量按主剂7对硬化剂3(重量比)的比率混合。搅拌均匀后,经过10分钟左右的熟化时间,再用*溶剂T-1000,按10-20%的稀释率调成适用于印刷的黏度。混合好硬化剂的油墨,会随时间的推移而增逐渐增黏,油墨黏度增高后,不但会引起气泡,并会降低黏合性和印刷性。一般混合硬化剂后的油油墨使用寿命在室温(20℃)环境下约为12小时;而在湿度和温度高的环境,使用寿命会缩短。因此使用时较好按半天或一天的用量来调墨。不要使用已变黏的油墨。
洗版 :用T-31洗较经济。
其他 :在夏季时由于温度高而使到网版上的油墨快干时,可以用T-965缓干剂作调节。冬天或梅雨期,湿主气会使印面产生雾化现象,这时候应给油墨硬化稳定时期,及印刷后立即烘焙。如油墨黏度调整不当,或印刷环境(温度、湿度)影响,印刷时会产生气泡或针孔,可使用Care8等添加剂作调整,但切勿过量使用添加剂。
用于印刷户外陈列品时,由于环氧树脂的特质会出现颜料从涂料中分离的现象,务必请注意。